立式車(chē)床屬于大型機(jī)械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤(pán)，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進(jìn)行車(chē)螺紋，車(chē)球面，仿形，銑削和磨削等加工。
 

　　與臥式車(chē)床相比，工件在臥式車(chē)床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車(chē)床主軸軸線為垂直布局，工作臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車(chē)床能夠較長(zhǎng)期的保持工作精度 。
 

　　數(shù)控車(chē)床在加工過(guò)程中可能會(huì)頻發(fā)無(wú)規(guī)律扎刀故障，多數(shù)位于車(chē)軸端面附近，少數(shù)位于車(chē)軸軸頸根部、防塵板座根部或防塵板座上。扎刀車(chē)軸絕大多數(shù)不能修復(fù)再用而報(bào)廢。那出現(xiàn)這種問(wèn)題怎么解決好呢？
 

　　我們建議是使用四步到位法解決：遵照“故障記錄到位→診斷分析到位→故障維修到位→維修記錄到位”4個(gè)步驟，快速處理機(jī)床偶發(fā)性故障的一種具有綜合性特點(diǎn)的維修方法。
 

　　1、故障記錄到位。機(jī)床故障時(shí)，操作者先停機(jī)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，一般不要切斷電源，再詳細(xì)記錄故障細(xì)節(jié)并及時(shí)通知維修人員。
 

　　2、診斷分析到位。維修人員要立足于以往維修經(jīng)驗(yàn)的積累，綜合運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)床模塊化維修方法原理分析法、報(bào)警信息分析法、數(shù)據(jù)/狀態(tài)檢查法、在線監(jiān)控法、隔離法、強(qiáng)迫閉合法、程序測(cè)試法及工作介質(zhì)流向法等，對(duì)故障診斷分析以快速判斷故障的可能原因和部位。
 

　　3、故障維修到位。對(duì)磨損或損壞的機(jī)械零部件測(cè)繪、更換并檢測(cè)精度，對(duì)電氣元件、電路板進(jìn)行簡(jiǎn)單維修或整體更換，對(duì)機(jī)床參數(shù)或加工程序進(jìn)行修改等。